1、制品品種：制品種類不同，共熔點也不同，共熔點低的制品要求預凍的溫度低，加熱時導熱擱板的溫度亦相應要低些。不同制品對殘余水分的要求也不同。殘余水的含量要求低的制品，凍干時間較長，反之，凍干時間可相應縮短。一些大分子鏈狀化合物在凍干過程中的某一特定溫度下，制品會出現收縮卷曲現象，凍干塊狀物變形并與容器的底部脫離，影響熱傳導，導致出現凍干缺陷。
2、制品容器的裝量：通常裝量的影響可有兩個方面，一是整個凍干機干燥箱總裝量的多少，二是每一個制品容器內裝量的多少。但無論是干燥箱體內總的藥品溶液裝量的越多，還是每一個制品容器內裝量越多，凍干的時間均越長。
3、制品容器的種類：底部平整和較薄的玻璃瓶傳熱較好，底部不平整且厚者傳熱較差，需要的干燥時間較長。金屬容器的傳導性能較好，利于凍干。但托盤凍干原料制品時，因底部面積較大，不容易保持平整。如托盤材料較薄，在干燥時因受熱變形，也會影響凍干過程。
4、凍干機的性能：凍干機性能的優劣直接關系到凍干曲線的制訂，凍干機有各種不同的型號，因此它的性能也各不相同。有些機器的性能較好，例如板層之間，每板層的各部分之間溫差小；冷凝器的溫度低，冰負荷能力大；凍干箱與冷凝器之間的水蒸氣流動阻力小；真空泵抽速快，真空度好而穩定。有些機器則差一些。因此盡管是同一產品，當使用不同型號的凍干機時，曲線也是不一樣的，照搬其他型號機器的凍干曲線不一定能凍出好的產品來。
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