1、箱體：箱體為AISI 316L 不銹鋼方箱，對于CIP 設備標準的箱體材料為AISI 316L。優化設計使箱體內不僅易于接近同時盡量減少死角。
2、箱門：箱門為方形，對于SIP、CIP 設備標準的箱門材料為AISI 316L。 箱門的絞鏈位于面向箱門的左側（根據要求也可以安裝在右側），箱門可以開啟90 度。箱門內表面機械拋光鏡面<0.4μmRa。
3、產品擱板：擱板材質均為AISI 316L 不銹鋼，擱板的中空結構提供導熱硅油循環通道。
4、熱交換系統：循環系統由一系列冷卻和加熱換熱器組成，導熱介質由循環泵提供動力，部件通過AISI304 不銹鋼管道連接，導熱介質通過擱板與產品間實現熱交換。
5、冷阱：冷阱與箱體都是分隔的，通過一個氣流通道連接。
6、主閥：箱體與冷阱之間由一個 316L 的液壓蘑菇閥連接；
7、制冷系統：制冷系統的設計和組裝都是基于保證工藝操作穩定性，整個制冷系統組裝于同一個機架上，位于箱體/ 冷阱的后部。
8、真空系統：冷凍干燥過程中所需要的真空泵 E2M40 及相關閥門組成的真空泵組，真空系統安裝在機架上。真空系統配置包括帶有隔離閥的雙真空泵并聯運行，一旦控制壓力達到要求，一臺真空泵停止，轉為備份。雙泵系統在周期中自動切換。
9、真空測量和控制：箱體上裝有一個真空探頭。探頭輸出信號給PLC 及記錄儀，以顯示在SCADA 系統上并控制。真空的自動控制可以根據用戶的選擇采用兩個系統來實現；
10、控制系統：所有需要控制和調節的儀器都安裝在兩個各自獨立的柜子中：電氣柜用于電氣系統，控制柜用于儀表和控制系統。
11、電氣柜：設備的各部件都連接到電氣柜的接線端子上。提供接線端子的編號確認。電氣柜包括確保安全操作所必須的元件，如主電源連接及隔離，與現場電源匹配，變送器及控制電源。控制電壓24V DC 用來最大程度確保系統安全。
12、儀表和控制系統：通過可校正的信號傳送器，控制元件通過可校驗信號變送器直接連接到PLC 的輸入模擬器上，信號至少包括硅油入口溫度、箱體真空以及SIP 設備的排出口溫度和箱體壓力。
13、控制柜：控制柜獨立放置。所有主要的控制元件都安裝在控制柜內。
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