影響凍干機設備的真空冷凍干燥時間因素

     上海紅鹿廠家在這里跟大家討論下，影響凍干機設備的真空冷凍干燥時間因素，主要有如下：
1、凍干曲線
     凍干曲線的設定無非是根據共晶點、共熔點、塌陷溫度等參數來設定，物質的升華快慢跟品溫有直接聯系，升華快了捕霜效果好了，那干燥效率就更高了，所以說凍干效率還和凍干曲線設定有關。

2、物料的形態
     根據凍干物料的形態通常分為固體和液體。固體的形態和液體的濃度對凍干速率的影響較大。

3、物料的裝量
     物料在凍干時，分裝到物料托盤中后存在一定的表面積與物質厚度之比，亦即凍干與裝量有關。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質量理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產量不利。

4、凍干機設備質量
     4-1、冷阱（冷凝器）
     很多人認為凍干的水分是靠真空泵吸出來的，真空泵功率越大效率越高，這真的是一個很大的誤區。下面我們來分析下：
     凍干機工作的時候真空泵吸真空到相對真空值，水汽處于粘滯留狀態，幾乎不會流動，所以真空泵這時的作用只是保持真空度并不能把水汽吸出來，而水汽的特性是往溫度低的地方去的，這時就要靠冷阱和產品的梯度差來把物質升華的水分捕住，也就是我們常說的冷阱的捕霜能力，這個溫度差能控制在十度以上水汽的流通就很好了，當然溫度差越大捕霜效果越好，干燥效率越高，但是能耗相對也越高。
      4-2、干燥室內壓力
     干燥室內壓力高低影響到傳熱和傳質的速率，就傳質而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大；二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。
     4-3、傳熱方式
     按傳統的分類可劃分為：傳導、對流、熱輻射和介質加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(水蒸氣)的傳遞，因此，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對干燥速率有較大的影響。

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