結合目前已有的精深加工產品及需求實際，提供含獼猴桃源膳食纖維、礦物質、維生素、多酚、有機酸、氨基酸等營養保健物質的獼猴桃果漿凍干片及工藝。采用獼猴桃鮮果等原料，經分選、清洗、制漿(去皮去籽)、調配、均質、定量灌裝、凍干、出模、包裝密封等制得。
食品凍干機制備獼猴桃凍干粉生產工藝：
1、分選：選擇無病蟲、霉爛，充分成熟且固形物在16-20%的紅陽或海沃德獼猴桃果為原料。
2、清洗：以流動水清洗去除果表泥土、灰塵及附著大量微生物。
3、制漿：采用單道或雙道打漿機進行處理，一步去除皮籽并獲得漿汁。
4、調配：根據獼猴桃漿汁液的含糖量與酸含量適當加蔗糖、檸檬酸、糊精、淀粉、低熱營養性甜味劑及水等，使漿汁液總糖量約為60-100g/L，糖(甜)度約控制在相當于含90-180g/L的含糖量，酸量約在8. 0-12. Og/L (以檸檬酸計)。
5、均質：將調配并經細化分散的漿汁以50-160MPa與40-140MPa的壓力進行二級均質。
6、定量灌裝：將均質的果漿液以定量灌裝方式灌入模具容器中。
7、凍干：預凍階段：將已經灌注好的模具放入新一代食品凍干機（無需冷庫）內在-30℃至-50℃進行凍結12-18h；干燥階段以-25℃ /4-8h、-15℃ /4-6h、-5℃ /2-4h、5℃ /2-6h 和 20℃/4-8h 工藝進行凍干處理并結合凍干樣的溫度變化情況進行適當調節，結束凍干，以潔凈、無菌、干燥的氮氣破壞真空。
8、出模：在潔凈衛生的操作間將結束凍干的果漿凍干樣從模具中取出。
9、包裝密封：采用充氮密封方式進行單獨包裝。
制備的獼猴桃果漿凍干粉保留了除水外的幾乎全部獼猴桃源膳食纖維、礦物質、氨基酸、多酚、維生素等營養物，具濃郁果香、保存性與便攜性好，可直接食用或以水沖調飲用特點。
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