凍干機制備膠原蛋白凍干片的生產流程及凍干工藝

       上海紅鹿廠家在這整理下，凍干機制備膠原蛋白凍干片的生產流程包括制取自體纖維組織懸浮液、進行消化反應、鹽析、蒸發濃縮和冷凍干燥、包裝。包括以下步驟：
       步驟一、將成熟的自體纖維組織加入到超純水中浸泡，期間不停攪拌直至成糊狀；將糊狀的自體纖維組織粉碎并放入10倍體積的超純水中，獲得自體纖維組織懸浮液，向自體纖維組織懸浮液中加冰醋酸制得混合物，混合物的濃度為0.4mg/ml，備用；
       步驟二、制取胃蛋白酶溶液，胃蛋白酶溶液的制備方法包括先稱取胃蛋白酶，之后將胃蛋白酶溶于0.5m醋酸中制成10mg/ml的胃蛋白酶溶液，向步驟一制備的混合物中加入胃蛋白酶溶液進行消化反應，消化反應結束后靜置分層，將上層懸浮液放入轉速為3500r/min的離心機中離心，收集上清液，重復上述離心過程3次，收集上清液，備用；
       步驟三、將步驟二收集的上清液和nacl溶液按重量配比混合，在轉速為3000r/min的離心機中離心5min，棄去上清液，沉淀用10倍體積的濃度為0.5mol/l的乙酸溶解，之后重復離心3次，收集上清液即制得粗制自體膠原蛋白原液。

       步驟四、將粗制自體膠原蛋白原液放入溫度為60℃的濃縮機中蒸發濃縮，之后通過凍干機設備將膠原蛋白濃縮液進行真空冷凍干燥即制得所述可溶性膠原蛋白凍干片。其中凍干工藝：粗制自體膠原蛋白原液蒸發濃縮后置于冷凍倉內，將冷凍倉內的溫度以0.2℃/min的速度降至-30℃后，接著將冷凍倉內的溫度以0.2℃/min的速度降至-45℃，當冷肼溫度達到-45℃后，保持所述冷肼溫度3-6h，之后進行至少四次升溫干燥，所述的四次升溫干燥包括首先控制干燥倉內真空度為50pa，同時以0.6℃/h的速度升溫至-25℃；之后控制干燥倉內真空度為40pa，以3℃/h的速度升溫至-10℃；然后控制干燥倉內真空度為30pa，以3℃/h的速度升溫至10℃；最后控制干燥倉內真空度為30pa，以4℃/h的速度升溫至35℃。此外，為提升效果，還可進行第五次升溫干燥，所述第五次升溫干燥包括控制干燥倉內真空度為30pa，控制溫升速度在5.5℃/h繼續升溫至45℃。