目前我國食品凍干機設備根據預凍方式劃分，有2種形式：擱板預凍型和冷庫型；擱板預凍型是原料裝盤直接進入艙體，預凍結束后直接切換到干燥階段，能對物料按要求精確控溫，做到成品體型、顏色和營養成分基本不變，特別是水溶液和有糖分的食品物料通過接觸式凍干效果非常好。
而用冷庫型是預凍物料后，需要通過軌道轉入干燥倉體，在這過程會產生物料表面液化現象，食品物料進入干燥倉后擱板是通過輻射型從常溫開始加熱升華干燥，無法精確控溫，物料正常在共熔點會大量水分升華，大部分的食品物料共熔點在-5~-10℃左右，前期如果沒有控制好，會造成物料崩塌和焦化現象，從而干燥后食品物料品相、顏色和營養成分會有傷害。再者輻射型大部分還要用蒸汽加熱，正常的會用到鍋爐，涉及到安全和環保問題，目前國家對此項目審查不比較嚴格。
食品凍干對真空要求也是特別高，質量好的凍干機設備真空度在空載時能達到2.7PA左右，目前只有擱板預凍型的凍干機設備才能達到要求，其他形式都無法滿足，真空度的好壞直接影響干燥物料效果。
因此，在選擇大型生產型食品凍干機時，不僅僅是看看設備價格那么簡單，而是需要了解設備的溫度、真空度和預凍形式是否滿足要求，這樣才能長期穩定安全生產，對產品是否能達到國家標準有嚴格影響。
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