1、凍干機冷阱性能變差
產生原因：（1）冷凝器化霜不徹底，使傳熱性能變差。（2）產品裝量超過設定值。（3）制品升華加熱量過大，升華過快。
排除方法：（1）化霜徹底，把水排放干凈。（2）不要超過最大捕水量。（3）放慢加溫速度。
2、凍干機制冷量不足或無制冷量
產生原因：（1）膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值，而壓縮機結霜嚴重。（2）膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。（3）制冷系統堵塞不暢，如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。（4）制冷劑充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結霜。（5）壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法：（1）調節膨脹閥。（2）疏通制冷系統更換零部件。（3）充注制冷劑。（4）更換紙墊或閥片。
3、凍干機制冷系統有過壓保護，馬達設有過溫保護，環境溫度過高或過載時保護裝置動作，制冷系統停機。當工作條件恢復（幾分鐘后），保護開關自動使機器重新運轉。如果冷阱器無負載并且冷阱室抽真空，冷阱應達到最低溫度。檢查是否有足夠通風條件。
3、凍干機制冷系統有過壓保護，馬達設有過溫保護，環境溫度過高或過載時保護裝置動作，制冷系統停機。當工作條件恢復（幾分鐘后），保護開關自動使機器重新運轉。如果冷阱器無負載并且冷阱室抽真空，冷阱應達到最低溫度。檢查是否有足夠通風條件。
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