在傳統的生產工藝中，明膠濃縮一般是用三效蒸發機蒸汽高溫濃縮。但是，此工藝高溫蒸發對產品凍力造成破壞，高溫可使產品損失20g凍力，嚴重影響產品質量檔次，并且耗能高、生產成本高。隨著凍干技術的發展，凍干機在明膠冷凍干燥的應用很好的解決了上述傳統高溫干燥方式帶來的問題。
通過凍干機設備在真空低溫環境下制備的明膠產品，內部結構成多孔支架狀，所得支架孔隙率高，孔徑均勻，連通性好，并且可以通過改變溶液固含量、預凍時間等來調節明膠材料的性能參數。同時，使明膠在低溫速凍條件下成形濃縮，不受高溫破壞凍力，減少生產環節，縮短生產周期，提高明膠凍力及產品質量檔次。
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