純蒸汽發生器

技術特點：
列管降膜式蒸發原理；
進水多級預熱，降低運行成本；
兩段式三級分離（共六級）技術，純蒸汽品質滿足HTM2010；
(EN285)所定義的不凝性氣體含量、飽和度（干度）、過熱度要求；
在線檢測、記錄純蒸汽溫度、壓力、凝水電導等參數；
內部電解拋光處理，符合GMP要求；
提供DQ、OQ、IQ、PQ、FAT、SAT全套驗證文件。

純蒸汽發生器PID圖：

純蒸汽發生器機械設計：

純蒸汽發生器結構圖：

國內首創兩段式三級分離技術：
          一段：在蒸發器內完成三級分離（導向撞擊分離、重力分離、螺旋離心分離）；
          二段：蒸發器內出來的純蒸汽再次經過儲氣分離器進行三級分離；
         共經過六級分離，熱源、內毒素以及雜質分離更徹底，純蒸汽的干燥度、飽和度、不凝性氣體含量符合HTM2010及EN285要求。

純蒸汽發生器氣液分離器：

主要性能指標：

      純蒸汽發生器進料用水為壓力0.1 MPa ≤P≤ 0.3 MPa 的去離子水且電導率符合中國最新版本藥典標準；
      進料水通過工業蒸汽加熱，再經過純蒸汽發生器蒸發室的蒸發，就能獲得符合要求的無菌、無熱源的純蒸汽

純蒸汽主要指標規定：

基本結構：

        基本結構由蒸發器、預熱器、分離器、取樣冷凝器和控制系統組成。蒸餾塔內的結構分兩部分: 加熱器和蒸發室，具有預熱、加熱、蒸發、分離四大功能。預熱器和取樣冷凝器均為U型雙管板結構。儲氣分離器的作用是對熱源和雜質分離；
       本機采用國內首創的二段六級分離技術。一段：蒸餾塔三級分離；二段：儲汽分離器三級分離。為了保證純蒸汽的高飽和狀態，經過一段分離后的純蒸汽，進入二段儲汽分離器因此離心分離效率倍增，產汽量大，產出的純蒸汽高飽和、高質量，效果顯著，比一般純蒸汽發生器具有更明顯的優特點；
        電器操作箱：電控箱面板有觸摸屏、記錄儀、電導率儀、指示燈及按鈕組成。當生產過程發生故障，控制器能及時起動報警器，并作出必要的生產過程調整。

工作原理：
        進料水經多級泵，首先進入預熱器，進料水在預熱器中被預熱后，再進入蒸發器內，被進入的工廠蒸汽加熱。進料水沿塔內管子內表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發，形成第二次蒸汽。經螺旋板強制旋轉，產生極強的離心力；
        熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質量相差若干幾何級數。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉下，使該系統里的微滴及微粒分離的加速度甚至達到幾百地心引力的加速度，從而完成蒸汽熱原的分離；
        由于其汽液分離在蒸發室內完成，因此熱量損失少。二次蒸汽中的液滴被分離后，沿塔內壁流下并排出。通過螺旋板的蒸汽微粒就是純蒸汽，從出口流出，供用戶使用。工業蒸汽的冷凝水從蒸汽凝水排放口排出。

產品細節介紹：

工廠車間：